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    家電電源線UL標準和檢測方法
電源線截面積載流對照表 線號 截面積（mm2） 最大允許載流（A） 0~15.2m＜1.8~15.2m ＞15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 0.85 10 10 10 7 7 7 16AWG 1.25 13 15 13 10 12 10 14AWG 2.00 / 20 18 / 17 13 12AWG 3.30 / 30 25 / 20 18 電源線橫截面的選擇應(yīng)該有三個： 1 載流量，演算過來也就是電器的功率 W 2 很多電器在剛開機的瞬間會產(chǎn)生一定程度的附加載荷，因此這其中應(yīng)該有一個大于 1 的系數(shù)（具體多大 應(yīng)該和電器的種類有關(guān)） 3 整個電源線的耐熱等級，它與橫截面都是影響載流量的重要因素，并且都是正向的有利因素 4 小家電有規(guī)定大于 3KG 的用 H05 的線，3KG 以下的可以用 H03 的線。 外露長度應(yīng)該和建筑布線安全方面有關(guān)，比如在建筑方面有規(guī)定，電源插座距離底面的最小要求，而外露 長度則與這些要求有關(guān)。
a.正常的電線,電線外皮上會印刷或烙印一些安全規(guī)范的資料,如 UL(美國安規(guī))或 CSA(加拿大安 規(guī))等,如若沒有,恐較沒保障. b. 內(nèi)銅線的外徑,電線以銅線當導(dǎo)體,理論上外徑越粗,內(nèi)阻越小,發(fā)燙的機會越低,而內(nèi)銅線的外 徑,可從電線外皮上的印刷或烙印處找到線規(guī)(AWG),如"3C/18AWG"即表示有 18AWG 的線 三條,線規(guī)的數(shù)字越低表示內(nèi)銅線的外徑越粗,以下列一些常見線規(guī)的互換: 16AWG=1.29mm, 18AWG=1.02mm, 20AWG=0.813mm, 24AWG=0.511mm AWG: American Wire Gage 對于標準的 PVC 線材來說，以下是這些線徑的最大承受電流： 16AWG--> 24A 18AWG--> 18A 20AWG --> 13A 24AWG--> 7A 考慮實際，使用中應(yīng)該留些余地，不然整根線都要發(fā)熱了。
UL 標準：
UL 是依據(jù) UL 制定的標準進行試驗和實驗 UL 的標準很廣泛，而且經(jīng)常被修改。 UL 的很多標準被美國聯(lián)邦政府來用為國家標準。 *UL 標準具有知識產(chǎn)權(quán) 未經(jīng)授權(quán)不可翻譯、公開出版、銷售。未經(jīng)授權(quán)不可復(fù)印。 3．UL 電源線 3.1 電源線型號標示含義 HPN 耐溫 平行線 橡膠材質(zhì) S P T-2 PVC 絕緣層（Thermplastic） 平行線（Paeallel） UL 線材代號（Service）
3.1 電源線截面積載流對照表 線號 截面積（mm2） 最大允許載流（A） ＞15.2m 0~15.2m＜1.8~15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 16AWG 14AWG 12AWG 0.85 1.25 2.00 3.30 10 13 / / 10 15 20 30 10 7 7 7 10 17 13 20 18 13 10 12 18 25 / /
3.2TKC 產(chǎn)品電源線長度的 UL 安規(guī)要求 產(chǎn)品類別 長度(m) 熨熨斗 煎烤器 咖啡壺 1.8~3.7(商用) 0.6~2.1(室內(nèi)) 0.6~4 2.4~3.7(家用) 0.3~3.6(室外)
3.3 電源線拉力測試(組裝于成品后): 熨斗:9kg/min 咖啡壺:10kg/min 煎烤器:16kg/min
3.4 老化測試:(UL817) 136℃條件下老化 168h SPT-2: 00℃±1℃
3.5 插頭尺寸: a) b) 插片厚度:1.5±0.1mm 插片寬度:8.0±0.15mm(極性插片) 6.35±0.15mm(非極性插片) HPN:00℃±2℃ 10hours 16hours
3.6 芯線與插片的連接強度 剝開絕緣層,在芯線與插片之間施加 9.11kgf/min,不可脫落.
3.7 彎曲測試 懸重,如下:以 10cycles/min 的速率彎曲 2500cycles,要法語斷線率≤20%,且無短路現(xiàn)象. a)SPT-2:113g b)HPN:284g
3.8 插片牢固性測試 a) 60℃的烤箱的放置 4h,要求位移≤1.6mm. b) 20±2℃的空氣中,受力 1h,碰到另一插片的力 F≥4kgf.
3.9 線套測試 插頭出線 20cm 處施加 13.6kgf/min,連接處不可脫落且不可有分離之異狀.
3.10 電源線的使用范圍 帶有電源線的器具 溫度＞121℃ 溫度≤121℃ 室內(nèi)器具 HPN、HRD、HSJ or HSJD HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、S//、SVE、 使用中電源線可能觸及到的任何位置(器具外殼) 使用電源線可能觸及到的任何位置(器具外殼) SJD、SJT or SJTO 馬達類器具 室外器具 SJTOW-A 4．UL 共通性要求
4.1 彩盒印刷 彩盒上必須標有”Household Use Only”、”Household Type”或其它類似的詞語(熨斗產(chǎn)品不受此限制).要求: a) b) 必須置于至少一個外表面 字高如下: ≤152 ≥3.2 152~254 ≥4.8 6.4 ≥254 SJE、SJD、SJT or SJTO HSJW-A or HSFOW-A SJE、SJD、SJT or SJTO HSJW-A、 HSJOW-A、 SJW-A、 SJEW-A、 SJOW-A、 SJTW-A、 or 最短尺寸(mm) 要求字高(mm) 4.2 安全距離 裸露的帶電體與人可觸及到的金屬或接地金屬之間距離要求≥1.6mm.例如: 電熱元件要求管針與外璧之間保持≥1.0mm 的距離,如果某個位置上距離為 1.2mm,則可接受. 安全距離可被永久保持的結(jié)構(gòu),1.2mm 亦可接受.
4.3 金屬外殼可接受的最小厚度 金屬 小的平坦的非加強表面和用圓角式加盤來加強的表面(mm) 有配線連接的表面(mm) 相對較 大的非加強平坦表面(mm) 壓鑄件 鍛壓件 1.2 1.6 / / 2.4 0.66 2.0 2.4 / 0.81 3.2 0.66 0.74 其它模鑄金屬 無涂裝鋼板
電鍍(鍍鋅)鋼板 有色金屬板 0.74 0.86 0.91 0.14 0.91
4.4 外殼的阻燃要求 外殼材料的額定阻燃等級 94V-0 94V-1 94V-2 94HB 1. 2. 3. 4. 5. 沒有 1.3/4 英寸(19mm)燃燒測試(UL746C,條款 52)或 阻燃要求附加測試 烤箱加熱保護(條款 2/) 至少 1/2 英寸(12.7mm)距離,從外殼到裸露的導(dǎo)體這間(包括肋、珊格等) HWI至少 7 秒(PLC-0,1,2,3,4) HAI至少 60 秒(PLC-0,1) UL 成品試驗 UL1005 a)
耐壓試驗
取 1 熨斗樣品,充分加熱,在未帶電金屬部件和帶電金屬部件之間施加 60HZ 的測試電勢.電熱由 0 漸漸加到 1000V,并維持 1 分鐘. 要求不可發(fā)生擊穿現(xiàn)象. b) 輸入功率試驗 所有溫度調(diào)節(jié)裝置都設(shè)置在溫度最高處,熨斗樣機連接額定電壓電源,并加熱至充分加熱狀態(tài).接著用適當?shù)? 儀表測量輸入功率. 要求: 對于美國:輸入功率小于 105%額定功率; 對于加拿大,輸入功率大于 90%額定功率且小于 105%額定功率. c)
泄露電流測試
樣機連接到額定電壓電源上,測量所有裸露的帶電體與接地之間的泄漏電流,每一部位的測試應(yīng)在進行轉(zhuǎn)換 開關(guān)的一個位置進行.熨斗的所有開關(guān)應(yīng)處在閉合狀態(tài),并且所有的恒溫器應(yīng)設(shè)置在溫度最高處. 測量時機:1)樣機未通電室溫下;2)通電 0~5S;3)通電 5~10S;4)通電 5S~5min(美國要求),通電 5S~10min(加 拿大要求);5)通電 10min 至熱穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時刻. 要求: 對于美國,最大泄漏電流≤0.5m A; 對于加拿大,最大泄漏電流在開始 10 分鐘內(nèi)≤4m A;在 10 分鐘后≤0.5m A. d) 恒溫恒溫試驗 取 3 個熨斗樣機,放置在 85±5%相對濕度,32±2℃溫度下 24 小時,接著樣呂接通額定電壓. 要求通過耐壓試驗&泄漏電流試驗. e) 落下試驗 取 3 個熨斗樣機,首先做底盤溫度測試,然后做落下試驗;從 3 英尺高處落到木板地上,落下 5 次,每次落下,應(yīng) 使樣機的不同部位撞擊到木板上,兩側(cè)各撞一次,前端撞擊一次,后部撞擊一次,底盤撞擊一次. 第一次落下:熨斗樣機沒有連接電源并處于冷態(tài); 第二次落下:熨斗樣機設(shè)置在最高溫度處,連接到 120V,60HZ 電源,加至大約 2 分鐘時實行; 第三次落下:熨斗樣機處于充分加熱狀態(tài),恒溫器處于閉合位置; 第四次落下:恒溫器在斷開位置; 第五次落下:在熨斗樣機冷卻中途時. 用來做此試驗的木板這一層 1 英寸厚的榫嵌或柚木固定在兩層 3/4 英寸厚的聚合木板上。摔落木板放置在 混凝土地板上。熨斗水箱不裝水。接著以前所述的方法再做一遍底盤測試，然后做耐壓試驗；在未帶電金 屬件和帶部件之間施加 1000V，60HZ 的電勢，電勢在 5S 內(nèi)由 0 加到 1000V，并保持 1min。 試驗后，外殼不可出現(xiàn)能導(dǎo)致探指從外殼伸入并接觸到未絕緣帶電體的裂縫式開口；且不可出現(xiàn)能導(dǎo)致探 針（UL1000 中的圖 7.1）可接觸到未絕緣帶電體的小于 1 英寸的裂縫式開口. f) 溢水試驗 取 3 個熨斗樣機,一次經(jīng)受下述試驗.蒸(熨斗的水箱小心地從注水口注滿自來水,不要溢出.再增加 150cm 的 水通過直徑為 3/8 英寸的孔注入熨斗. 以正常注水時的角度(誤差為 200 以內(nèi))注入,讓多余的水溢出熨斗注水口任其開著,接著讓底盤處于水平位置 的情況下,繞著其后部與垂直軸呈 900 迅速前后轉(zhuǎn)動熨斗個完整周期,然后立即做 1000V 的那樣試驗&泄漏 電流試驗. 要求通過耐壓測試&泄漏電流測試. g) 超溫試驗 取 3 個熨斗樣機由其底盤支撐,放置在 0.060 英寸厚的薄鋼片上,再輪流擱置在三角金屬支架.該熨斗放在 14~15 磅的壓力恒溫器用 14AWG 的鋼導(dǎo)線短接或其他等同方式,以至不會對動作部件造成不利影響或自身 在試驗期間不會變得接地.熨斗的金屬部件應(yīng)通過 3A 的保險絲接地.熨斗樣品連接 120V,60HZ 的電源上,邊 疆工作至最終結(jié)果產(chǎn)生.斷開 3A 的保險絲,接著做泄漏電流測試,但樣機不通電. 試驗后不可出現(xiàn)火焰,熔融的金屬.支路過載保護裝置或 3A 接地保險絲保持完整(有可能短路或帶電 接地等 現(xiàn)象,從而引起保護裝置斷開). h) 電源線彎曲試驗 取 6 個熨斗樣品,固定在電源線彎曲試驗機上,以入口處的電源線護套為中心旋轉(zhuǎn).樣品的電源線穿過位于電 源線入口以下 2 英尺處的水平套管的孔有著良好倒圓,直徑為 1 英寸,穿過套管開孔后,在距開孔下 1 英寸處, 懸吊 1/4 磅的重物在電源線. 試驗開始時,每根電源線護套的軸應(yīng)與電源線的末端垂直呈一直線.樣品往一個方向擺動 900,回到原位,然后 往另一個方向擺動 900,回到原位. 共做 50,000 周期.擺動速率大約為 20cycles/min,在試驗期間,電源線應(yīng)接通等于熨斗正常負載時的電流. 試驗后電源線不可斷開,線芯不可外露,電源線和護套不可出現(xiàn)裂口.
i) 過載試驗
取 3 個熨斗樣品,連接到 60HZ 電源上.如果額定電壓＜125V,此電源電壓為額定電壓的 120%;如果額定電壓 ≥120V,則此電源電壓為額定電壓的 150%. 每個樣品的電氣控制裝置做 5000 周期通 操作.試驗后電氣控制裝置不可出現(xiàn)電氣或機械損壞(點蝕、燃燒 或熔化) UL1082 a) 耐壓試驗樣機處于充分加熱狀態(tài),在帶電體與非帶電金屬部件之間施加交流電勢.在 5S 內(nèi),測試電勢應(yīng)從零開始,逐漸 增加到 1000V,并在 1000V 時維持 1 分鐘.(試驗期間所有開關(guān)應(yīng)處于閉合狀態(tài)). 如果外殼或可接觸表面(用試驗不可接觸的部件)的材料是絕緣材料,應(yīng)貼上金屬箔,測試電勢應(yīng)加在金屬箔 與帶電體之間. 要求不可發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象. b) 輸入功率試驗 取 1 樣品,連接額定電壓電源,在正常滿負載條件下,工作至熱穩(wěn)定狀態(tài).如果樣機具有保溫模式,樣機/只讓保 溫元件工作于 120V 電源下. 要求輸入功率大于 105%且小于/0%額定功率. c) 泄漏電流測試 取 1 樣機,測量帶電金屬部件/地之間的泄漏電流.如果外殼和外殼部件是非金屬材料,應(yīng)用金屬箔(面積 10cm*20cm),貼在表面上測量.如果表面面積小于 10cm*20cm,金屬箔尺寸與表面尺寸相同. 測量時機:1)樣機未通電室溫下;2)通電 0~5S;3)通電 5~10S;4)通電 5~10min;5)通電 10min 至熱淚盈眶穩(wěn) 定;6)熱穩(wěn)定斷電時刻.每一測量時機,正、反向均要測量. 要求:最大泄漏電流須小于 0.5m A. d) 恒溫恒濕試驗 取 1 樣機,放在潮濕箱中 48 小時,潮濕箱濕度 32±2℃,相對濕工 88±2% 要求試驗后通過耐壓試驗&泄漏電流試驗 e)
正常溫升測試
測試電壓:120V,60HZ 或樣機在額定功率下工作的電壓(兩者取較大者). 樣機放置在測試角中.(測試角同 2 塊漆黑的聚合板組成,聚合析牟大小超出器具部分的尺寸應(yīng)≥2 英尺,厚度 ≥3/8 英寸,支撐面是覆蓋是覆蓋有兩層白軟紙的軟木面) 真空式咖啡壺 樣機應(yīng)持續(xù)操作,加熱水管中的水,當最/管中的水溫達到使水上升到咖啡壺上部是動腦筋 10~15℃的水重新 充滿. 自動式咖啡壺 樣機應(yīng)充滿預(yù)定的水量,水溫為室外溫或更冷.恒溫器設(shè)置在使溫度最大處,樣機操作 3 個周期,每個周期開始, 應(yīng)加入新的水,當恒溫器自動跳開到(LOW/OFF),便認為周期結(jié)束.兩周期間的間歇時間為 30S,在 3 個操作周 期內(nèi),和恒溫器跳開到保溫狀態(tài)時,溫度應(yīng)連續(xù)監(jiān)視至溫度穩(wěn)定. 注:如果咖啡壺容量為 75/司以上,樣機應(yīng)操作 1 個周期. 電熱壺 電熱壺加入冷水,教師上列較小數(shù)量的中等大小的雞蛋:1)8 個;2)器具能容納的最多的雞蛋數(shù).煮 30 分鐘.在 操作的 30 分鐘內(nèi),溫度應(yīng)連續(xù)監(jiān)視并記錄最高溫. 非自動咖啡壺 樣機充滿預(yù)定的水量,操作至溫度穩(wěn)定,在測試期間,如果水人降低到所標水位一半,就應(yīng)加水. 滴落式咖啡壺 樣機按實際操作 5 個調(diào)理周期,在每一周期開始,樣機應(yīng)裝滿額定容量的水,水溫不能高于室溫.當所有的水都 滴到咖啡壺容器中,便認為周期結(jié)束,周期間的間歇時間為下述較長值: 1)裝滿水箱和咖啡籃子所需的最短時間 2)前 2 周期為 30S,后 3 周期為 3 分鐘. 在 5 個周期中都要測量溫度,并在最后的保溫模式下要測溫至溫度穩(wěn)定,如果有單獨的開關(guān)應(yīng)保持在 ON 位置. 在低溫模式下,溫度應(yīng)按下述條件順次測量溫度至溫度穩(wěn)定: A. 咖啡容器裝滿保留在保溫盤上; B. C. f)
容器倒空,保留在保溫盤上; 容器移走. 壓力試驗(適用于高壓咖啡壺) 堵塞過濾器,關(guān)閉蒸汽閥,讓樣機在額定電壓下或額定電壓范圍上限電壓下工作,起碼到最大壓力產(chǎn)生.在蒸汽 產(chǎn)生期間,電源電壓應(yīng)使輸入功率等于額定功率.測量最大壓力.樣機經(jīng)受 2 倍于測量壓力 5 分鐘.除限壓裝置 在最大壓力狀態(tài)下失效外,以上試驗應(yīng)再做一遍.在測試期間,蒸汽出口應(yīng)堵住.在以上參考測試時,如果故意 削弱的部件破裂,應(yīng)在第二個樣機以同樣的狀態(tài)測試,問題部件破裂的樣機應(yīng)丟棄,不宜再使用. g) 線和實驗 拆開電源線在樣機內(nèi)部的連接.施加 35 磅的力在電源線上并且維持 1 分鐘.施力方向應(yīng)使在線扣上產(chǎn)生的應(yīng) 力最大.在測試期間,樣機應(yīng)放置在一固定位置. h) 手柄可靠性測試彎曲試驗 樣機由手柄支撐,握緊的柄處;在手柄中央 2/3 英寸寬的區(qū)域.負載如下 :樣機裝載水的凝膠混合物的重量等 于所裝最大量水的重量,測試負載應(yīng)分布的使樣機的重心改變.手柄應(yīng)按下列方式彎曲 12000 周期:從垂直位 置向前 45,回到原位,再向后 45,然后回到原位,為 1 周期;接著還要做下列彎曲試驗:樣機從一邊到另一邊彎曲 12000 周期,從水平位置向右 45,回到原位,再向左 45,然后回到原位,為 1 個周期.速度為:6~8 周期/分鐘. i) 異常操作試驗 應(yīng)在一樣機上做所有測試,加熱元件斷開或其他操作中斷的情況例外.測試應(yīng)連續(xù)進行直至最終結(jié)果出現(xiàn).在 多數(shù)情況下,連續(xù)操作 7~8 小時才可達到最終結(jié)果.操作電壓和支撐的方法與正常溫升試驗相同,只是測試角 提供有模擬櫥底.櫥底涂黑,3/8 英寸厚,12 英寸深,位于櫥頂 16 英寸.并盡可能靠近測試角. 金屬部件慶通過 3A 保險絲(非延遲瓜式接地.當有規(guī)定時,應(yīng)通過 500 的電阻測試要求和接地這間的泄漏電 流. 如果下列情況出現(xiàn),就座 為存在火災(zāi)和電擊危害: 出現(xiàn)火焰; 出現(xiàn)熔融的金屬(其它固體); 在器具下或附近的材料燃燒或熾熱; 3A 接地保險絲斷開; 通過 500 j) 電阻接地的泄漏電流超過 5m A. 溢出試驗(不浸水器具應(yīng)做此試驗) 如果是可拆卸電源線,電源線應(yīng)取上,樣機按通常使用放置在水平面上.水位標記,通氣孔或其他開口以及倒水 口應(yīng)封閉起來,以便液體從器具頂部周圍均勻溢出. 從一個直徑為 3/8 英寸的孔口向容器最大容量的 50%(但不超過 473ml)液體,使液體從容器周圍均勻溢出. 倒空樣機并把外部擦干,樣機上重新裝液體通常水位.接通 120V 電源,通過 500 的電阻量易觸及金屬部件與 接地零件間的泄漏電流.在電極性反向的情況下,再沒一遍泄漏電流.最后進行耐壓試驗. 要求通過泄漏電流&耐壓試驗. k) 杯柄尺寸基本要求 1 英寸（25.4mm/min） 3.24 英寸(82.6mm/min) UL1083 a)耐壓試驗 在器具仍處在良好熱狀態(tài)的情況下,在帶電體和未帶電金屬部件這間,施加 60HZ 的試驗電勢.電勢從 0 增加 到 1000V,然后在 1000V 時維持 1 分鐘. 要求不可發(fā)生耐壓擊穿跡象. b)輸入功率試驗 取 1 樣品,連接到額定電壓交流電源上,工作到充分加熱狀態(tài),測量輸入功率. 要求輸入功率小于 105%額定功率. c)泄漏電流試驗 取 1 樣機,測量帶電金屬部件對地之間的泄漏電流.如果外殼和外殼部件是非金屬材料,應(yīng)用金屬箔(面積 10cm*20cm),貼在表面上測量,如果一面面積小于 10cm*20cm,金屬箔尺寸與表面尺寸相同. 測量時機:1)樣機未通電室溫下;2)通電 0~5S;3)通電 5~10S;4)通電 5S~10min;5)通電 10min 至熱穩(wěn)定;6)熱 穩(wěn)定斷電時刻.每一測量時機,正、反向均要測量. 要求：最大泄漏電流須小于 0.5m A. d)恒溫恒濕試驗 取 1 樣品,放置在潮濕箱中 48 小時,潮濕箱相對溫度為 88±2%,溫度為 32±2℃. 要求:試驗后通過耐后試驗&泄漏電流試驗. e)線扣試驗 拆下電源線在器具內(nèi)部的連接,用 35 磅(156N,16kg)的拉力施加在電源線上,維持 1 分鐘. 要求電源線不可出現(xiàn)移動現(xiàn)象. f)機械耐久性試驗 用適當?shù)臋C械裝置,以 12cycles/min 的速率操作運動部件.但是,在任何情況下,每個周期,蓋子或運動部件應(yīng) 被移動到其開合時的極限位置.共進行 6000cycles.對有兩個停頓位置的三明治烤器型的器具,還應(yīng)讓蓋子開 到最開的位置再做 1000cycles. 試驗期間,可以通過降低電壓或并聯(lián)電阻的方法讓華夫餅烤盤的溫度為 210℃,三明治烤器烤盤的溫度為 275℃. 要求器上償可出現(xiàn)電氣或機械失效,且須通過耐壓試驗. g)異常操作試驗 所有測試應(yīng)在一個樣機上進行,除非加熱元件拆開或其他引起試驗終止的情況發(fā)生.測試應(yīng)持續(xù)進行直至最 終結(jié)果出現(xiàn),在多數(shù)情況下,連續(xù)操作 7~8 小時,即認為可以決定最終結(jié)果了. 工作電壓和支撐方式與正常溫度試驗的方法相同.易觸及的金屬部件通過 3A 得保險絲接地.除非有其他要法 語,發(fā)測量要法語點與地之間的泄漏電流時,應(yīng)通過 500 歐姆的電阻測量. 往容器中倒入硬水溶液,溶液量等于容器的容量,直到不能再加液體為止,然后盡可能快地測量泄漏電流. 如果出現(xiàn)下述情況就認為有火災(zāi)或電擊的危險 有火焰出現(xiàn); 出現(xiàn)熔化的金屬(焊料除外);
在樣品下或附近的材料發(fā)熱或燃燒; 3A 接地保險絲斷開; 通過 500 歐姆電阻測得與地的泄漏電流超過 5m A. h)感溫棒插入試驗 取 6 個樣機,每一個經(jīng)受 50 周期的插入退出操作.在額定負載下,速度不大于 6cycles/min.在完成 50 周期時, 在額定電壓下測量感溫棒的外凸觸點和內(nèi)凹觸點間的電壓降.檢查樣品是否有機械失效、損壞、凹陷或燃燒 等現(xiàn)象. 要求在額定電流下的電壓降不可超過 50m A.且不可出現(xiàn)機械失效、損壞、凹陷或燃燒現(xiàn)象.
文章標簽: 電源線 UL 標準